隨著家用電器的功率越來越大，傳統(tǒng)的電線電纜已經(jīng)很難再繼續(xù)承載，辨清線纜的阻燃分級(jí)并正確選擇十分重要?，F(xiàn)在的智能化布線就像人類的神經(jīng)系統(tǒng)一樣，延伸到建筑中的每一個(gè)角落，里面布滿了密密麻麻的線纜，尤其像現(xiàn)在正在大力建設(shè)的數(shù)據(jù)中心，各種各樣的摩天大樓，他們所承載的線纜數(shù)量更是一個(gè)驚人的數(shù)量。

那線纜質(zhì)量好不好，可不可靠？線纜有那些工業(yè)特點(diǎn)讓我們好辨別如何選擇？

電線電纜的數(shù)量以長度為準(zhǔn)，電線電纜的生產(chǎn)都是從電導(dǎo)體加工開始的。絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)套是在電導(dǎo)體的外場逐層添加，制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品種類越復(fù)雜，積累的層次就越多。

電線電纜的生產(chǎn)過程

銅鋁拉絲

電線電纜常用的銅鋁棒，常溫下，用拉絲機(jī)拉伸一個(gè)或多個(gè)模具的模孔，減小截面，增加長度，增加抗壓強(qiáng)度。金屬拉絲是各個(gè)電線電纜企業(yè)的第一道工序，金屬拉絲關(guān)鍵加工工藝的主要參數(shù)是模具配套技術(shù)

拉絲淬火

當(dāng)銅鋁拉絲加熱到必要溫度后，采用加工硬化，提高拉絲的延展性，降低拉絲的抗壓強(qiáng)度至滿足電線電纜對(duì)導(dǎo)電芯的要求。淬火過程中重要的是避免銅線在空氣中氧化

線纜的生產(chǎn)過程有鮮明的流程工業(yè)特點(diǎn)，突出體現(xiàn)為：生產(chǎn)過程不能中斷，中斷即意味著產(chǎn)品的報(bào)廢。線纜行業(yè)的生產(chǎn)和所使用的設(shè)備有密切關(guān)系。在一體化生產(chǎn)設(shè)備上可一氣呵成地生產(chǎn)出成品電纜，沒有中間半成品也沒有在制品。

沒有一體化設(shè)備，或電纜有特殊定制要求無法在一體化設(shè)備上生產(chǎn)時(shí)，通常會(huì)分步生產(chǎn)，會(huì)有中間半成品、在制品。一體化加工也好，分步加工也好，電纜的生產(chǎn)過程和工藝都是一樣的通常是先生產(chǎn)線芯，再利用線芯加工為成品電纜。

我們以特種電纜為例先說說：

先由銅板、鋁錠加工成銅桿、鋁桿，再由銅桿或鋁桿抽成線芯（細(xì)的金屬絲，業(yè)內(nèi)俗稱“導(dǎo)體”），下線的導(dǎo)體成品是繞在工裝輪上形成一盤一盤的樣子。導(dǎo)體會(huì)按要求由銅絲絞合成多股的樣子。

之后，成品電纜車間再領(lǐng)用導(dǎo)體，加絕緣層、外套，或者加絕緣層后再多股絞合后再加填充物、外套、鎧甲護(hù)套等，形成最終的成品電纜。光纜則是先由光纖車間通過特殊的石英棒抽成光纖，再由光纜車間領(lǐng)用光纖生產(chǎn)成品的光纜。一根成品光纜中會(huì)有多個(gè)光纖芯（4芯、8芯、12芯、24芯等）。

所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開始，在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜，疊加的層次就越多.